| محصول و خدمات | تعداد | جمع |
|---|
ما این روز ها خیلی درباره‌ی چاپ سابلیمیشن یا چاپ تصعیدی که زیر مجموعه ای از چاپ دیجیتال هست، می‌شنویم.یکی ازچاپهای جالب و پرطرفداری است، به خاطراینکه هرطرح و تصویری که مدنظرشما است میتوانید روی جنسهای مختلف چاپ کنیدکه درادامه این مقاله برای شما توضیح میدهیم.
این روش چاپ که به عنوان تصعید رنگ نیز شناخته می شود، از جوهر به صورت دیجیتالی بر روی کاغذ تصعید چاپ شده استفاده می کند، سپس از طریق گرما و فشار به یک ماده مقصد منتقل می شود.
دما از 195 تا 250 درجه و فشار باعث تبدیل جوهر تصعید از حالت جامد به حالت گازی و باز شدن منافذ سطح یا ماده مقصد میشود. جوهر از کاغذ تصعید خارج شده و در سطح ماده مقصد نفوذ می کند.
به محض اینکه گرما برداشته شد، جوهر تصعید به حالت جامد برمی گردد. در این روش تصویر به سطح مقصد تزریق می شود ، در حالی که چاپ روی صفحه ، تصویری را به صورت لایه لایه روی سطح قرار می دهد.
نتایج ایده آل در 100٪ لباسهای ترکیبی پلی استر و پلی استر یا اشیای دارای پوشش پلیمری ، روی مواد سفید یا رنگ روشن حاصل می شود. محصولات قابل چاپ زیادی وجود دارد که برخی از آنها شامل:
تا زمانی که متریال مناسبی برای جوهر تصعید وجود داشته باشد و بتوان از حرارت یکنواخت استفاده کرد ، این روش نتایج برجسته ای را به بار می آورد.
این روش بیشترین مزیت را دارد که:
برای پاسخ دادن به این سؤال، خیلی خوب است که روش چاپ انتقالی جوهر افشان (inkjet) را در نظر بگیرید. در این روش، جوهر کاملاً بر روی سطح زیرلایه قرار میگیرد و به داخل آن نفوذ نمیکند. از سوی دیگر، در سایر روشهای چاپ، جوهر مورد استفاده، هر سه فاز گاز، مایع و جامد را تجربه میکند. این در حالی است که در روش چاپ تصعیدی، هیچگاه جوهر مایع ایجاد نمیشود. به عبارت دیگر، در روش چاپ تصعیدی به جای این که جوهر مایع ایجاد شود، جوهر مستقیماً از فاز جامد به گاز تبدیل میشود و در حالت گازی با زیرلایه ترکیب میشود. سپس، جوهری که در حالت گازی موفق شده است که به داخل زیرلایه نفوذ کند، مجدداً به فاز جامد تبدیل میشود و به این ترتیب، لوگو یا تصویر مورد نظر شما ایجاد میشود.
این فرایند در سه مرحله کلی انجام میشود:
مرحله اول: نخستین مرحله از فرایند چاپ تصعیدی عبارتست از چاپ طرح مورد نظر بر روی کاغذ انتقالی تصعیدی. این فرایند با استفاده از چاپگر و جوهر تصعیدی انجام میگردد.
مرحله دوم: پس از انجام مرحله نخست، کاغذ انتقالی و زیرلایه تحت پرس حرارتی قرار میگیرند. این دستگاههای پرس، قادرند دمایی به اندازه 375 درجه فارنهایت تولید کنند. پرس حرارتی باعث میشود که جوهر تصعیدی و بخشهایی از جنس کاغذ انتقالی به حالت گازی تبدیل شوند. در این شرایط، جوهر به خوبی میتواند به داخل جنس زیرلایه نفوذ کند، چرا که این میزان حرارت باعث میشود که منافذ زیرلایه به طور کامل باز شده و جوهر گازی به داخل آنها نفوذ کند.
مرحله سوم: در این مرحله، کاغذ انتقالی و زیرلایه را باید از پرس حرارتی جدا کرد. به این ترتیب، جوهر گازی شده، مجدداً به فاز جامد تبدیل میشود. همچنین در این مرحله، منافذ موجود در زیرلایه به طور دائمی بسته میشود و باعث میشوند که طرح به طور دائمی بر روی زیرلایه باقی بماند. بنابراین، اگر به درستی فرایند چاپ تصعیدی را به کار ببرید، تصویر چاپ شده هیچگاه از بین نمیرود. به عبارت دیگر، تنها در صورتی امکان از بین رفتن طرح وجود دارد که خود پارچه زیرلایه آسیب ببیند.
یک فرایند مشابه: یک جایگزین برای فرایند چاپ تصعیدی، فرایند اعمال مستقیم جوهر بر روی زیرلایه پوشانده شده با مواد پلیمری است. در این فرایند نیز، با ایجاد حرارت، جوهر با جنس پارچه زیرلایه ترکیب میشود.
چاپ تصعیدی تنها قابل اعمال به مواد ترکیبی است.جوهرهای تصعیدی، شفاف هستند. بنابراین اگر از زیرلایه های تیره استفاده کنید، نباید انتظار نتیجه خیلی مناسبی را داشته باشید. بهترین انتخاب برای انجام این نوع فرایند چاپ، زیرلایههای روشن یا سفید است.
کار با سابلیمیشن می تواند بسیار ساده و نتایج فوق العاده داشته باشدو دیگر مزایای این چاپ هزینه مقرون به صرفه و زمان تحویل آن چند ساعته میباشد.
منابع: http://www.brildor.com
